Les systèmes de marquage laser UV de Venox Technology offrent d'excellents résultats sur des matériaux délicats. Ces systèmes utilisent la lumière ultraviolette pour marquer avec précision et faible chaleur, minimisant les risques de déformation ou de brûlure des matériaux. Ils réalisent des marquages nets et résistants sur des plastiques, du verre, des métaux et des silicones.
Les lasers UV sont également utilisés dans des domaines comme l'emballage pharmaceutique, l'étiquetage cosmétique et les composants électroniques. Grâce à leur capacité de traitement rapide et leur faible consommation d'énergie, ils offrent une efficacité énergétique optimale. Ces systèmes facilitent le contrôle qualité, empêchent la contrefaçon des produits et protègent la marque.
Lasers UV ?
Qu'est-ce qu'un laser UV et comment fonctionne-t-il ? Les lasers UV utilisent la lumière ultraviolette pour marquer à faible température, assurant des marquages détaillés sans altérer la structure du matériau.
Sur quels matériaux les lasers UV peuvent-ils être utilisés ? Ils sont efficaces sur des matériaux tels que le plastique, le verre, le métal et le silicone.
Comment entretenir les systèmes laser UV ? Ils nécessitent un nettoyage optique périodique et des mises à jour du système, mais les besoins en maintenance générale sont faibles.
Les marquages au laser UV sont-ils permanents ? Oui, les marquages effectués avec un laser UV sont permanents et présentent des détails de haute résolution.
Quels sont les avantages des systèmes laser UV ? Des marquages de haute précision à faible température, une efficacité énergétique et une sélection de matériaux sont les principaux avantages des lasers UV.
DIFFERENCES AVEC D'AUTRES TYPES DE LASERS
Longueur d'onde : Les lasers UV ont une longueur d'onde plus courte que les lasers fibre et CO₂, ce qui permet des marquages plus précis et détaillés.
Impact thermique : Les lasers UV appliquent un minimum de chaleur sur le matériau, ce qui les rend idéaux pour les matériaux sensibles à la chaleur. Les lasers fibre et CO₂ produisent généralement plus de chaleur.
Applications : Les lasers UV sont préférés pour des applications sensibles comme les composants électroniques et médicaux, tandis que les lasers fibre conviennent au travail du métal et les lasers CO₂ sont mieux adaptés aux matériaux organiques comme le bois et le cuir.
Exemples d'Applications pour les Systèmes UV
