Fer-Acier

Marquage du Numéro de Série et du Code de Traçabilité

Le marquage laser est couramment utilisé pour apposer de manière permanente et lisible les numéros de série, les dates de production et les codes de traçabilité sur les pièces métalliques. Cela est particulièrement crucial pour le contrôle qualité et la traçabilité complète tout au long du cycle de vie du produit.

Traçabilité Totale : Grâce aux numéros de série et aux codes de suivi, chaque pièce mécanique peut être suivie de sa fabrication jusqu’à sa fin de vie.
Marquage Résistant et Permanent : Les marquages laser résistent à l’abrasion, aux produits chimiques, à la chaleur et aux chocs mécaniques.
Gestion Optimisée de la Production et des Stocks : Les codes de suivi peuvent être intégrés aux systèmes d’automatisation, accélérant ainsi les processus d’inventaire et de maintenance.
Vitesse et Précision Élevées : Le marquage laser est rapide, sans contact, précis, et garantit une excellente lisibilité sur des surfaces métalliques, plastiques, céramiques ou composites.
Conformité aux Normes Industrielles : Assure la conformité avec les réglementations internationales dans les secteurs automobile, aéronautique, défense, énergie et médical.

Exemple d’Application : Sur des pièces automobiles telles que les disques de frein, le châssis ou les composants moteur, des numéros de série uniques et des dates de production sont marqués au laser pour garantir une traçabilité complète et simplifier les processus de maintenance ou de rappel.

Marquage du Numéro de Série et du Code de Traçabilité

Marquage de Traitement Thermique et du Degré de Dureté

Le marquage laser permet d’indiquer si une pièce en acier a subi un traitement thermique et de préciser son niveau de dureté ou sa classe de matériau. Ces informations sont essentielles pour garantir la performance et une utilisation correcte.

Contrôle Qualité Accéléré : Le marquage laser permet de vérifier facilement les traitements thermiques pendant les inspections.
Conformité aux Normes : Les niveaux de dureté et les classes de matériaux peuvent être gravés de manière permanente selon les normes internationales.
Prévention des Erreurs : Réduit les risques de mauvaise utilisation ou de mélange de matériaux sur les lignes de production.
Procédé Non Destructif : Étant sans contact, le marquage laser ne détériore pas les propriétés mécaniques du matériau.
Résistance aux Conditions Extrêmes : Les marquages restent visibles même dans des environnements chauds, humides ou agressifs.

Exemple d’Application : Une roue dentée ayant subi une cémentation peut être marquée au laser avec son niveau de dureté (ex. HRC 62) et la date du traitement, facilitant ainsi l’identification et la planification de la maintenance.

Marquage de Traitement Thermique et du Degré de Dureté

Marquage de la Qualité du Matériau et du Code de Classification

Dans l’industrie sidérurgique, le marquage laser est idéal pour graver de façon permanente des informations telles que la qualité de l’alliage, la classification du matériau et les codes de conformité directement sur la surface. Cela joue un rôle clé dans le contrôle qualité et l’efficacité de la chaîne logistique.

Indication Claire des Normes : Les classes de matériaux (ex. S235JR, 42CrMo4) peuvent être marquées selon les normes DIN, ASTM ou EN.
Évite les Confusions de Matériaux : Prévient le mélange accidentel de différents matériaux sur les lignes de production.
Compatibilité avec les Systèmes Automatisés : Permet l’intégration des données en temps réel dans les logiciels de suivi de production.
Lisibilité Durable : Les marquages au laser sont résistants à la décoloration et restent visibles même dans des conditions difficiles.
Facilite l’Exportation et les Contrôles : Les marquages conformes à la documentation qualité facilitent les procédures d’exportation et les audits.

Exemple d’Application : Des plaques ou barres d’acier sont marquées au laser avec la classe d’alliage et le code fabricant, permettant un suivi fluide lors de l’expédition, de l’entreposage et de l’utilisation.

Marquage de la Qualité du Matériau et du Code de Classification

Automobile

La technologie laser est largement utilisée dans l'industrie automobile pour améliorer la précision et l'efficacité des processus de fabrication. En particulier, le marquage et la découpe laser jouent un rôle essentiel pour répondre aux exigences de marquage précis des composants, de conception esthétique, de découpe à grande vitesse et de traitement des matériaux. Voici les principales applications du marquage et de la découpe laser dans l'industrie automobile :

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Médical

Le secteur médical est à la recherche de solutions plus précises, plus sûres et plus efficaces. La technologie laser revêt une grande importance dans ce domaine en raison de sa haute précision, de ses caractéristiques peu invasives et de ses capacités de traitement rapide. Venox Technology propose une large gamme de systèmes laser allant des dispositifs médicaux aux implants. Voici les principales applications de marquage et de découpe laser dans le secteur médical :

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Mécanique

La technologie laser se distingue dans le secteur mécanique comme une solution permettant de réaliser des processus de découpe, de perçage et de marquage de précision à grande vitesse et avec une excellente qualité. Cette technologie offre la possibilité de produire plus rapidement et avec moins d'erreurs que les méthodes traditionnelles, en particulier pour les pièces à géométrie complexe. Elle offre une flexibilité de conception et un avantage de coût en augmentant la productivité dans le secteur mécanique.

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